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1. 23.000 toneladas por ano
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1/11 (Divulgação/Nestlé)
O Nescau Cereal é feito na fábrica da Cereal Partners Worldwide (CPW), em Caçapava, no interior de São Paulo. A empresa é uma joint venture entre a Nestlé e a General Mills. A parceria existe de 1990 no Brasil e é responsável pela produção de cerca de 20 marcas de alimentos para o mercado local.
A planta emprega 162 pessoas, incluindo funcionários terceirizados, e funciona 24 horas por dia, de segunda a sábado. Ela começou a funcionar em 1997 e tem capacidade para fabricar 50 toneladas de Nescau Cereal por dia – ou 23.000 toneladas por ano.
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2. Ingrediente principal
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2/11 (Divulgação/Nestlé)
O principal ingrediente do Nescau Cereal não é o chocolate, mas o milho integral. Cerca de 39% do produto corresponde ao grão. Além dele, o alimento leva também farinha de milho, semolina, açúcar, gordura de palma, cacau em pó e sal.
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3. Estoque para dois dias
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3/11 (Divulgação/Nestlé)
A maior fornecedora de matéria-prima para a fabricação do cereal é a Milhão, produtora do estado de Goiás que também vende insumos para a kellogg's, Pepsico e Purina. A Nestlé audita desde o plantio até a colheita dos grãos. O estoque de grãos da CPW é suficiente para abastecer a linha de produção por dois dias.
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4. Moído e misturado
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4/11 (Divulgação/Nestlé)
Com a ajuda de um guindaste, cada saco de milho é erguido e os grãos são depositados diretamente no moedor. Na máquina, eles são triturados e misturados aos outros ingredientes secos, com exceção do açúcar, sal e cacau em pó. Cada batelada, como é chamada a porção da receita, leva cerca de 20 minutos para ser preparada.
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5. Cozinhada na pressão
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5/11 (Divulgação/Nestlé)
Por tubos metálicos, essa mistura segue então para um equipamento chamado extrusora, onde recebe água e é cozinhada a mais 100 °C, a uma alta pressão. A massa entra na máquina em forma de canudo, como na produção de macarrão. Os fios, porém, são cortados por uma lâmina em alta velocidade, o que faz com que ganhem a forma redonda. Por conta da pressão e do calor, ainda dentro da extrusora, cada bolinha de massa se expande e ganha a forma característica que o cereal tem (foto), com minúsculas bolhas de ar em seu interior.
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6. Secagem e cobertura
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6/11 (Divulgação/Nestlé)
Na sequência, as bolinhas de cereal seguem para secagem a uma temperatura superior a 100ºC. Depois, elas são encaminhadas a um grande recipiente giratório onde recebem a cobertura, feita de água, açúcar, cacau, sal e carbonato de cálcio. As bolinhas não são mergulhadas, mas recebem a cobertura por meio de pequenos jatos esguichados.
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7. Doce e crocante
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7/11 (Divulgação/Nestlé)
Terminada esta etapa, as bolinhas de cereal já cobertas ficam molhadas e precisam passar por uma nova secagem a temperaturas acima de 100 °C para ganhar crocância novamente. Agora Nescau Cereal está pronto. Todo o processo de fabricação dura em torno de uma hora.
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8. Dosagem e embalagem
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8/11 (Divulgação/Nestlé)
Por uma esteira, o produto segue para a linha de embalagens. A dosagem do conteúdo de cada saquinho é feita automaticamente, por peso.
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9. Na caixinha
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9/11 (Divulgação/Nestlé)
Em seguida, os saquinhos seguem para a encartuchadeira, máquina que, também de modo mecanizado, deposita cada um deles nas caixas. Nesse processo, a embalagem é selada e recebe os dados de lote e validade. A cada minuto, mais de 100 caixas do produto são fechadas.
Na última etapa, o Nescau Cereal já embalado passa por um aparelho de raio X, para evitar que qualquer partícula indesejada possa ter se juntado ao alimento.
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10. Agora veja como se faz a cola Super Bonder
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10/11 (Luísa Melo/EXAME.com)
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